La limpieza de una planta pasteurizadora

Consumir leche cruda de animales contiene bacterias procedentes del animal, polvo u otro tipo de contaminación proveniente del proceso de extracción y almacenamiento, que pueden provocar enfermedades como tuberculosis, difteria, polio, salmonelosis, fiebre tifoidea, entre otras.

Para evitar este tipo de enfermedades, la leche es sometida a un proceso de pasteurización, el cual consiste en emplear temperaturas por debajo del punto de ebullición ya que en la mayoría de los casos las temperaturas por encima de este valor afectan irreversiblemente a las características físicas y químicas del producto lácteo.

Proceso de pasterización

El proceso de pasteurización de la leche consiste en recoger la leche cruda y mantenerla en tambos a temperatura de 4°C durante su transporte a los tanques de almacenamiento. Antes de su almacenamiento, el vehículo de transporte es sometido a una limpieza con agua a presión, para eliminar las partículas de polvo que pudieran estar adheridos. La leche es evacuada por gravedad con mangueras sanitarias a los tanques de almacenamiento.

Antes de que la leche sea sometida al proceso de pasteurización, es filtrada para evitar que entren partículas gruesas en el proceso y además es enfriada. La leche cruda enfriada es mantenida a 4°C en los tanques de almacenamiento.

En el proceso de pasteurización HTST (de sus siglas en inglés: High Temperatura Short Time), la leche se expone a altas temperaturas durante un breve periodo de tiempo. Existen dos métodos distintos: en “batch” y en “flujo continuo”.

En el proceso “batch”, la leche es calentada en una autoclave a una temperatura entre 63 y 68 ° C, por un periodo de tiempo de 30 minutos, seguido de un enfriamiento a 4°C para evitar la proliferación de organismos.

En el proceso de “flujo continuo”, la leche se mantiene entre un intercambiador de calor a placas o un intercambiador de calor tubular.

Cada vez que es evacuada la totalidad de la leche, se procede a limpiar los tanques, actividad que debe realizarse una vez al día.

Las plantas de pasteurización requieren de una limpieza correcta y muchas veces el costo de mantenimiento es superior al costo del mantenimiento mecánico.

Proveedores de sistemas de limpieza en una planta pasteurizadora

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Programa de limpieza y desinfección en una planta pasteurizadora

Para un sistema HTST

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ACID CLEAN: Detergente liquido ácido, concentrado, de baja espuma, limpiador de tuberías para leche y tanques de retención, HTST, equipo de acero inoxidable para prevenir piedras de leche y manchas de agua. ACID CLEAN tiene sus mejores campos de aplicación cip o spray, en equipos y cañerías, en plantas procesadoras de leche, embotelladoras, cerveceras, etc.

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La absorción del Magnesio por las plantas

El magnesio (Mg) como parte del grupo de nutrientes esenciales para las plantas, es el elemento constituyente principal de la molécula de clorofila, fundamental en la fotosíntesis. Importante en el llenado de granos y frutos, favorece la absorción de fósforo, está muy asociado con el calcio y el potasio y participa como activador enzimático. Su naturaleza es mineral, las principales fuentes de magnesio en el suelo son los minerales como la biotita, hornblenda, dolomita y clorita (ferro-magnesianos). Otra fuente de minerales secundarios son: clorita, ilita, montmorillonita y vermiculita. Se adsorbe en las superficies de las arcillas y la materia orgánica. Se encuentra en la solución del suelo como catión intercambiable Mg2+ en menor cantidad que el Calcio. Su ciclo es similar al del Potasio pero no es fijado por las arcillas, por esta razón puede lixiviarse fácilmente, sobre todo en texturas medias y gruesas.

Absorción del magnesio por las plantas

El magnesio es muy móvil en el suelo, llega hasta la raíz principalmente por difusión pero también por flujo en masa. La planta lo absorbe como (Mg2+). La cantidad de magnesio que se mueve por difusión está relacionada con la intensidad del elemento en la solución del suelo, con las propiedades físicas (textura, porosidad), temperatura, humedad del suelo, pH y la capacidad de intercambio catiónico.

La asimilación del magnesio por las plantas también está influenciada por la concentración de otros nutrientes cationes como calcio y potasio. Es fundamental en un programa de fertilización propiciar y conservar una adecuada relación calcio/magnesio, magnesio/potasio y calcio+magnesio/potasio. Estas relaciones contribuyen a un adecuado balance en el suelo para brindar un óptimo equilibrio nutricional a las plantas y por consiguiente excelentes producciones y calidades en las cosechas.

Sus síntomas de deficiencia aparecen primero en hojas inferiores (viejas) debido a la alta movilidad del elemento dentro de la planta. Se presentan inicialmente como una leve decoloración amarillenta, pero las nervaduras permanecen verdes. En cultivos como maíz se forman fajas de color amarillento o verde claro en las hojas, mientras que las venas permanecen verdes. En algunos cultivos a medida que la deficiencia progresa, se desarrolla un color rojizo-púrpura, pero las nervaduras permanecen verdes. En palma de aceite comienza una leve decoloración desde la punta de sus foliolos hasta el centro de la hoja dejando las nervaduras verdes. En cítricos se caracteriza por un amarillamiento intervenal en las hojas dejando una porción de tejido color verde en forma de V invertida en la base de la hoja. Pueden presentarse deficiencias de Mg2+ en suelos ácidos y arenosos, o en suelos con altos contenidos de amonio (NH4+) o altas dosis de potasio (K). Las fuentes de magnesio que se utilizan normalmente según el tipo de suelos son los carbonatos de magnesio (dolomita), óxidos y sulfatos de magnesio, que además de ser un suministro del nutriente, contribuyen a disminuir la acidez causada principalmente por el aluminio intercambiable Al3+ y los iones H+ (suelos ácidos). Existen otras fuentes como los fertilizantes NPK-Complejos o de reacción química que además de contener nitrógeno, fósforo y potasio, incluyen magnesio, calcio, azufre y elementos menores, todos en un solo grano. Estos últimos fertilizantes son fórmulas balanceadas ideales para cada etapa de los diferentes cultivos como siembra, crecimiento, desarrollo y producción.

Abonos Colombianos (ABOCOL) es una empresa que atiende al sector agrícola e industrial de los mercados de Centroamérica, el Caribe y la Región Andina con materias primas de la más alta calidad.

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LAS CALIZAS

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Las calizas son rocas carbonatadas, compuestas por lo general de calcita; aunque la dolomita puede, a veces, ser un constituyente importante. El carbonato de calcio en la gran mayoría de los casos se ha extraído del agua del mar por agencia de organismos diminutos y luego depositado en capas que finalmente se consolidan en rocas. Estas rocas son, por general, de estructura de grano fino y uniforme y algunas veces bastante densas. Algunas calizas son casi calcita pura, mientras que otras contienen materiales parecidos a la arcilla y varios óxidos, como impurezas.

PRINCIPALES USOS DE LA CALIZA

PRINCIPALES DERIVADOS DE LA CALIZA

CAL

La caliza u otras rocas calcáreas se calientan en hornos hasta 903°C, de forma que expulsa el CO2 y queda la cal viva (CaO). Ésta se apaga con agua, y mezclada con arena forma el mortero. Comúnmente, la cal se prepara en forma de cal hidratada (Ca(OH2)), añadiendo el agua necesaria. Cien kilos de caliza pura producen 56 kilos de cal. Puede emplearse también dolomita que da CaO-MgO, que se apaga más lentamente y despide menos calor que la cal viva.

VARIEDADES COMERCIALES

Cal Viva

Material obtenido de la calcinación de la caliza que al desprender anhídrido carbónico, se transforma en óxido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse con el agua, para transformarse de óxido a hidróxido y una vez apagada (hidratada), se aplique en la construcción, principalmente en la elaboración del mortero de albañilería.

Cal hidratada

Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie química de hidróxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal calcio unido a dos grupos hidróxidos. El óxido de calcio al combinarse con el agua se transforma en hidróxido de calcio.

Cal hidráulica

Cal compuesta principalmente de hidróxido de calcio, sílica (SiO2) y alúmina Al2O3) o mezclas sintéticas de composición similar. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua.

PRINCIPALES USOS DE LA CAL

CARBONATO DE CALCIO

El carbonato de calcio (CaCO3) se presenta en formas muy diversas: cáscara de huevo, conchas, perlas, corales, creta, piedra caliza, mármol, estalactitas, estalagmitas siendo su composición química: CO2 44%, CO 56%.

VARIEDADES COMERCIALES

CARBONATO DE CALCIO Molido

Producto obtenido del proceso de molienda de roca caliza.

CARBONATO DE CALCIO Precipitado

El producto obtenido del proceso de carbonatación, en el cual se precipita el calcio en forma de carbonato de calcio. Éste se caracteriza por tener menos impurezas, mayor brillo y una morfología controlada; se utiliza como relleno y extensor en plástico, así como pintura, papel, adhesivos, en recubrimientos, elastómeros, productos aplicados en los sectores alimenticio y farmacéutico.

USOS DEL CARBONATO DE CALCIO

CEMENTO

El cemento es un material inorgánico finamente pulverizado, que al agregarle agua, ya sea sólo o mezclado con arena, grava u otros materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso bajo el agua, en virtud de reacciones químicas durante la hidratación y que una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad. Cuando el cemento es mezclado con agua y arena forma mortero, y cuando es mezclado con arena y piedras pequeñas forma una piedra artificial llamada concreto.

TIPOS DE CEMENTO

La clasificación de los tipos de cemento está proporcionada por la norma NMX-C-414-ONNCCE-1999, la cual establece lo siguiente:

De acuerdo a su composición, éstos pueden ser

De acuerdo a sus características especiales, éstos pueden ser:

DE ACUERDO A SU RESISTENCIA

La resistencia normal de un cemento es la resistencia mínima mecánica a la compresión a los 28 días y se indica como 20, 30 ó 40 en Newtons por milímetro cuadrado (N/mm2).

En un saco de cemento, la clasificación del cemento estará integrada por lo siguiente:

Composición + Característica especial

Ejemplo:

Cemento CPO 40 R

Esta clasificación indica que se trata de un cemento Pórtland ordinario, con alta resistencia inicial.

Cemento TPEG 30 RS

Esta clasificación indica un cemento con adición de escoria, con una resistencia normal y resistente a los sulfatos.

Cemento CPP 30 BRA / BCH

Esta clasificación indica un cemento pórtland puzolánico, con una resistencia normal, de baja reactividad álcali agregado y de bajo calor de hidratación.

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